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在车用产品的部件开发流程实践中，我们会从客户听到A样/B样/C样/OTS/PPAP样件这样的说法，和我们电子行业常说的EVT、DVT、PVT等阶段不太一样，它们的具体含义是什么呢？

我们来对此做一个解释：

A样件：

prototype 原型样件，主要是实现基本功能和关键尺寸，用于基本功能的验证。

B样件：

soft tooling 手工样件，全尺寸要求，B样件是产品研发的主要阶段，持续时间长，可以分为B1、B2…样件。

C样件：

hard tooling 批量样件，尺寸以及老化验证， C样件的作用是验证“批量生产工装”，也成为“硬模件”。这个阶段的样件，必须是用“正式模具”做出来的。用于设计验证DV

OTS样件：

生产OTS样件的时候，最好能在批量产线上制作。只是产线的一些指标和最终的批量生产状态允许存在差异，比如过程能力、生产节拍等，用于PV验证。

D样件：

一般都叫PPAP样件，PPAP是Production Parts Approval Process ，即“生产件批准程序”的缩写。D样件的作用是验证“批量生产能力”。